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液压配件清洗流程介绍

  目前,国内的高端液压配件元件大局部依赖进口,国内几家外资液压件消费厂家的产品供不应求。液压元件的制造工艺复杂,除了对机加工的请求很高外,清洗亦是国内厂家需求打破的一个难点。以液压件的关键元件液压泵和液压阀为例,其清洗就较为复杂,在不同的工序前、后有不同的清洗请求,相应的有不同的清洗设备应用。

 

  液压泵和阀的液压配件消费工艺流程普通是:机加工—中间清洗—热能去毛刺—除锈清洗—珩磨—终清洗—装配。液压泵阀的构造复杂,深孔,穿插孔,弯曲孔较多,必需有零件的机械运动和清洗液的不时循环过滤,分离强劲的超声波功用才可能清洗洁净。

 

  液压配件清洗,中间清洗:中间清洗的作用是把机加工后的大量切屑和乳化液去除,同时要完成完整枯燥,以利于下一步热能去毛刺工艺。但是由于液压阀和液压泵有较复杂的型腔和管道,普通的清洗设备普通难以将型腔和管道中的杂质冲洗出来。关于这种有复杂型腔和管道的清洗,请求在其中产生不时循环的湍急水流才干将杂质带离出来。Dürr清洗机采用浸没射流的清洗技术,经过料筐的旋转分离大流量的射流,构成旋涡和紊流,能够完成良好的清洗效果。此工序清洗的另一个难点是枯燥,液压配件普通来说热风枯燥无法吹到管道内部,因而会有水分残留。在有水的状态下,热能去毛刺的效果会遭到很大的影响。

 

  以上就是液压配件的清洗流程。