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液压配件行业自主创新发展

  虽然我国液压配件行业经过了这些年的高速发展,但是一些比较核心的高端技术还是在欧美液压配件生产企业里面掌握着,在十二五期间我国的液压配件行业争取实现自主创新发展,液压配件和工程机械里面非常重要的一个组成部分,还有好多比较高端的液压配件都是完全依靠国外进口来满足国内的市场空白的。我国工程机械液压配件行业这几年的突飞猛进,已是不争事实。2012年,我国工程机械行业销售收入突破6000亿元,同比增加17%以上。不仅全行业产销额双双排名世界第一,而且满足了中国国内近88%的市场需求。但在工程机械制造大国的盛名之下,关键零部件长期依赖进口,致使68%的行业利润拱手让人。高端液压配件的缺失,成为行业的“封喉之痛”.

  关键零部件缺失问题,已经在国内工程机械液压配件行业引起了广泛的关注。据国内液压配件巨头说,一些主机厂在核心部件上通过与德国、美国、韩国等国的企业合作,目前已经在发动机、多路阀、液压泵、行走马达等高端零部件的研制上有所突破。另外,以山推机械、江苏恒立、方圆支承、中川液压等为代表的一批新兴零部件和属具制造企业发展迅速,特别是山推机械、江苏恒立等已经达到世界工程机械零部件的先进水平,未来发展空间巨大。

  2008~2012年4年间,液气密行业投资急剧增加,液压配件规划投资已经超过500多亿元,其中发改委、工信部批复已经下达的投资已经超过200多亿元,超过了前十一个五年计划投资的总和。得益于国家对基础件的重视和支持,包括工程机械液压件在内的关键零部件投资热潮俨然已经形成。国产关键零部件特别是挖掘机液压配件受制于人的状况,在工程机械行业里引起了共鸣,业界对于改变这种状况的呼声也尤为高涨。

  2012年6月,经过半年多的筹划,“工程机械高压液压元件与系统产业化及应用协同工作平台筹备机构”成立。在政府部门的引导下,在产业的推动下,工作平台集中了中国工程机械工业协会和中国液压气动密封件工业协会两大协会的优势力量,以液压件为突破口,采取主机和配件产学研用相结合的形式,加大行业整合力度,建立有效对接平台,力促配件技术在未来3~5年内打破中国工程机械行业对国外液压等配件的依赖和进口配件的高端技术垄断。这一平台从战略高度和技术深度涵盖了攻克高端液压件的各个环节,包括设计研发、标准制定、试验检测、生产制造、应用考核以及行业统筹、国家政策等内容,这些相关的扶持会对液压配件行业有很好的一个升级引导作用的,液压配件行业自主创新发展会给我国在未来的一下工程机械领域填补空白需求,这样到时候国产液压配件所以的都可以国产化,对我国的液压配件行业有很好的一个飞跃发展。